涡流阵列检测不锈钢压力容器表面
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涡流阵列检测不锈钢压力容器

发布时间: 2018-11-23 17:01:43      作者:上海斌瑞检测技术服务北京赛车pk10      来源:上海斌瑞检测技术服务北京赛车pk10

不锈钢压力容器表面的检测

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用涡流检测焊缝和应力腐蚀开裂(SCC)

几十年来,渗透检测一直是一种常用的不锈钢压力容器表面检测方法,现在的涡流阵列(ECA)技术使这些检查更快、更可靠。然而对不锈钢压力容器表面的检测却面临着许多难题,如焊缝的几何形状、涂层及其厚度的存在、顶冠的存在等。Olympus MagnaFORM™ECA检测系统解决了这些难题。

提离补偿技术

为了提高检测的速度和可靠性,奥林巴斯公司开发了一种基于柔性印刷电路板(PCB)技术的正交ECA探针,该探头符合焊缝形状,有助于确保缺陷检测。通过添加动态提离补偿和OmniScan MX ECA探伤仪,该解决方案可以更轻松地检测表面裂缝,并为渗透检测提供了一种可行的替代方法。

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MagnaFORM探头

粗糙表面耐用

检查粗糙表面会迅速缩短某些探头的寿命,但MagnaFORM探头具有保护表面以延长其使用寿命。 在测试中,探头可以在需要更换之前在大约22公里(13.7英里)的粗糙表面上使用。

 

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MagnaFORM探头

即用型解决方案

MagnaFORM解决方案包括一个带升力补偿的灵活探头,一根5米电缆,一台为奥林巴斯扫描仪制造的小车,以及用于OmniScan探伤的提离补偿软件。

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带有Omniscan MX ECA探伤仪的MagnaFORM探头

检测小缺陷

检测小至1。6mm长的缺陷最多可提离3mm。

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304不锈钢板的C扫描

无需去油漆

如果提离在0 mm到3 mm之间变化,系统检测缺陷的能力是稳定的。 如果容器上的涂料厚度不均匀或探头不能与部件保持良好接触,系统仍然能够提供可靠的结果。

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304不锈钢0 mm提离的C扫描

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3mm提离下304不锈钢的C扫描

高信噪比

该系统的高信噪比可最大限度地提高缺陷检出概率。

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带有SCC的不锈钢钢板的C扫描

检测304和316不锈钢的设置

只需一个预加载设置即可检查304和316不锈钢。此设置可用于光滑表面、粗糙表面、焊接表面或冷加工表面,无需任何归零或调整。

 

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用于此应用程序的产品

 

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执行涡流阵列测试检查。 测试配置支持32个传感器线圈(最多64个带外部多路复用器),工作在桥接或发送 - 接收模式。 工作频率范围为20 Hz至6 MHz,可选择在同一采集中使用多个频率。

 

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